聚氨酯篩網的改革創(chuàng)新研究
1.原篩板的缺點
　　如今大部分選煤廠使用的篩板是保守的結構篩板,使用后出現如下缺點。
　　篩板孔由圓柱形磨損成倒圓臺形,篩在義務時物料嵌在篩孔內不易穿過,從而塞篩孔,篩板的透篩率只有68%擺布,嚴影響篩子的分級和脫水效果。
　　當活動篩板某一螺栓磨損或松動后,板隨著篩子的振動作周期性繞曲,并不時打篩梁,使篩板倦怠性折斷或振開焊。
　　由上可知,鋼結構篩板易損和易堵塞的要原因是鋼結構篩板具有較強的剛性。為可選擇鋼骨架聚氨酯的橡膠篩板交換鋼結篩板,以柔克剛。其優(yōu)點如下：
1.篩板的鋼骨架澆鑄在聚氨酯橡膠內,表露在外,充分發(fā)揮聚氨酯彈性體的功能,篩板與篩梁實施彈性聯(lián)合,篩板與篩梁定時,對螺栓激進行預緊,形成自鎖,從而止了篩板的松動。
2.聚氨酯橡膠篩板在篩子振動歷程中,面能發(fā)作二次振動,無益于篩孔的自清理,而不堵塞篩孔。
3.聚氨酯是介于橡膠和塑料之間的高子化合物,其耐磨性能是錳鋼的3~4倍;強度是橡膠的3~5倍。因此該篩板抗磨、曲撓,使用壽命長,重量還輕。
激振器拖動方式改造,原激振器拖動方式的缺點:
　　原篩子的2臺激振器由一臺電機同時拖,中間安裝一付傳動皆作同步的同步皮帶。運行歷程中發(fā)現其拖動格式有以下幾缺點。
　　換掉三角帶時必須將安裝十分便當同步銷拆下,義務難度大,每換掉一次三角約需2h
　　由于篩子在起動和停車時沖擊力相大,同步銷常把同步皮帶輪銷孔磨成橢圓,然后把同步皮帶輪扭裂而報廢。
　　換掉同步皮帶輪時,需首先將1t重且不易安裝找正的一激振器拆下再裝上,難度大,換掉一次需4h以上。